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K7TM

加热器状态监视器

K7TM

加热器设备从事后维护或定期维护、升级为基于加热器状态监控的预测性维护

无需前往现场,通过实时监控加热器状态即可实现预测性维护

K7TM能够细致、合理地定期测量金属电阻加热器的电阻值,不论在现场,还是在办公室,都能按照时序监控加热器电阻的老化趋势,掌握加热器状态。

减少设备停产或工件废弃成本,消除备件维护管理成本

获取加热器电阻值时,受到温度控制方式及加热器温度特性的影响,仅凭电压÷电流,无法准确捕捉加热器电阻值的老化趋势。K7TM能够细致地测量电流及电压,利用筛选条件稳定测量电阻值,不受温度控制方式的限制。根据测量数据比较相同温度下的电阻值变化率,以合理的形式监控电阻值老化趋势。

加热器温度特性考察

加热器种类不同,电阻值会随着温度发生大幅变化,为合理监控加热器老化趋势,必须考察加热器的温度特性。这些设备的电阻值在设备启动时会随加热器温度的变化而变化,因此必须在加热器温度相同的时间点持续监控加热器的电阻值。

K7TM 特点 3

【K7TM的测量方法】

K7TM 特点 4

K7TM则根据加热器更换时的电阻值(标准电阻值)与当前加热器电阻值计算电阻值变化率(标准电阻值变化率),作为衡量老化趋势的指标。

【加热器温度与电阻值变化(长期)】

温度控制能够保持稳定的加热器温度,但随着设备老化,加热器电阻值变大

K7TM 特点 5

通过网络连接,不出办公室即可掌握数据

仿佛亲临现场,远程监控设备状态,无需定期前往现场。可确立与现场远程联动的理想维护方式。

K7TM 特点 6

简单加装现有设备

将CT(电流互感器)夹到连接加热器的电缆上,测量电流,仅需连接加热器间的电压线即可监控加热器。无需替换现有设备,通过加装即可简单配置。

K7TM 特点 7

根据加热器状况,实现预测性维护

简单直观的数字化状态管理维护工作,提升加热器设备的维护品质。

根据加热器电阻值判断老化程度,提升维护品质

以往,难以根据加热器的个体差异或温度影响确定更换时机,导致加热器在更换前因为断线而意外停机,或者过多考虑偏差而在到达使用寿命前废弃加热器,因此在确定维护时机时,需要同时考虑突发停止的风险以及成本。K7TM通过监控设备的加热器状态,掌握各个加热器的老化趋势,能够从快速老化的加热器开始实施更换。由此,可在提高装置运转效率的同时降低维护成本,从而提高加热器的维护品质。

K7TM 特点 9

为确定合理的更换时机,设定加热器电阻值变化率的阈值

以往没有测量加热器老化趋势的手段,只能凭借个人经验或直觉在到达寿命前进行更换,会造成浪费。K7TM则通过监控加热器电阻值变化率捕捉老化趋势,并依据加热器断线风险增大的变化率状态设定阈值,无需仰赖个人经验,根据数据即可在合适的时间实施维护。

K7TM 特点 10

注1.K7TM则通过监控加热器电阻值变化来掌握加热器因氧化引起的老化,但无法监控其他原因引起的老化。
注2.因使用的加热器种类及环境不同,加热器老化趋势也不同,请根据客户的环境设定合适的阈值。

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