在新型人机协作现场中的
工作方式

在“人机的高度协作”中,进化人和机械的协作技术,让机械接近于人,最大程度地激发人的可能性,旨在实现人与机械共同成长、进化的劳动密集型新型制造业。利用“人机无缝协作”“辅助人类的智能化现场”“自如协作的现场”3种方法,跨越以往难以兼顾的“技术进化”和“人工熟练”、“工作效率”和“人格尊严”之间产生的阻碍。

人机无缝协作

无缝衔接操作者与周边机械、机器人的动作,通过机械协助人工,解放人的身心负担

在精神、身体负担较重的现场难以感受到成长和工作成就感,是造成生产性低下的主要因素。欧姆龙令操作者周边联动的机械、机器人应对人的位置和动作实现无缝衔接,提供令人安心、安全的环境,且让机械可以随机应变地代替、支援人的作业。由此解放人的身心负担,提高工作效率。

辅助人类的智能化现场

将IE*改善师的技术窍门数字化,实现人与机械共同成长的现场,推动劳动者自主性和工序、作业的持续改善

机械要求操作人员具备较高的技术,而熟练掌握该技术需要一定时间,因此操作者对学习技术会产生抵触或心理负担。欧姆龙将IE*改善师自有的技术窍门做成模型,并把改善和熟练掌握所必需的知识反馈给人和机械,达到成果和成长可视化。由此降低劳动者对作业的抵触,维护始终保持成长欲望的作业环境,使现场劳动者的自主性、工序与作业得到持续性改善成为可能。

* IE:工业工程(Industrial Engineering)科学分析、评估生产现场的工序和作业,得出避免损失和浪费的最佳方法

自如协作的现场

巡视现场劳动者、运行机械的配置和熟练度,得出理想作业分配,兼顾需求变动应对和工作效率

消费者需求的改变逐年加速。因此要求现场灵活高效,对于需求产品只制造需要的数量,擅于应对需求变动。欧姆龙可以准确把握现场员工的熟练度和该处放置的机械状态,得出当前制造产品的理想人选、机械配置和作业分配。兼顾需求变动应对和工作效率。例如,在易于确保劳动力的日间增加人工比重,而在晚间增加机械比重,建立起最大程度提升整体生产性的现场。

基于数字三现主义的现场无缝隙化

数字工程革新

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