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拨码开关概要

用语说明

使用注意事项

拨码开关用语说明

●关于输出代码

用语	意义
2进制代码(binary code)	用2个值（“0”和“1”、“OFF”和“ON”等）的组合构成的符号。
10进制代码(decimal code)	采用10进制的代码。使用0、1、2、3、4、5、6、7、8、9。
2位10进制代码 (binary-coded decimal code)	将10进制分开的数字用2进制表示。也叫BCD代码。
2位16进制代码 (binary-coded hexadecimal code)	将16进制分开的数字用2进制表示。使用0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F。
奇偶校验(parity check)	是一个检测2进制代码有无错误的方法。加上奇偶校验用的信号，作为奇数（或偶数）统一起来，将其用于判定。
实码(real code)	作为电子电路的2值信号，将相对于接地电压较高的H定为1，较低的L用0表示。
补码(complement code)	与实码相反，“H”用0表示，“L”用1表示。

●关于刻度盘的「＋」、「－」显示
(-PM型)
以06型(2位10进制代码)显示，但也可以制成以「＋、－、＋?－」显示的机型，而不是以「0、1、2?9」显示。
其型号为A7□-206-PM或A7□-206-PM-1。
下图为A7BS-206-PM的示例，将本体的输出端子1和COM端子间作为2进制代码使用。

A7BS-206-PM的示例

型号	本体/接插件	COM.的端子编号	和COM.连接的端子编号
A7BS	本体	C	1	2	4	8
A7BS	接插件	2	4	5	6	7
	+(0)
	—(1)		●
	+(2)			●
	—(3)		●	●
	+(4)				●
	—(5)		●		●
	+(6)			●	●
	—(7)		●	●	●
	+(8)					●
	—(9)		●			●

注1. ●标记表示内部开关为ON状态。
注2. ( )内的数字表示为A7BS-206型时的刻度盘。

●关于带制动器的型号
是一种在任意位置间锁定转子的机构，有两种型号，组装时设定的型号和能够在外部进行任意设定的型号。
例如，将0～9的显示设定为在0～5范围之外不旋转。
·在型号的末尾加上-S□□，在□□填入设定数值的范围。
例： A7PS-203-S05 ·能够制成带制动器的机型分别为A7DP、A7D、A7BS、A7BL、A7PS及A7PH。个别型号请至本公司垂询。
·A7BS-□-S附带止动销，客户可以从外部进行任意设定。
·对于A7MD、A7CN-1、A7CN-2、A7CN-L2系列不能制成带制动器的机型。

●关于带二极管的型号

拨码开关使用注意事项

●关于使用场所
·请勿在产生燃气（氨气、氯气、二氧化硫等）的场所使用。
·由于不具备防滴性，因此，请勿在滴水、滴油的场所使用，也不要在手上粘了水、油时进行操作。
·特别是在沙尘飞扬的场所，请设置防尘罩，并进行提高防尘性的处理。

●关于保管场所
在高温、高湿环境下保管及在常温下长期保管容易使端子部发生氧化反应，造成焊接部位故障。
请避开高温、高湿环境保管，尽早使用。

●关于使用
·关于布线作业
    布线完成以后，请确保适当的绝缘距离。
·关于开关的设置
    经常在按下状态下使用，会加速零件老化，引起特性变化，因此请避免该操作。
·通电状态下请勿触摸充电部。
    ·请勿在一个开关上连接多个电源。将会导致电路的误动作和短路。
·如果要修改数值设定，请勿用湿的手指或在手上粘有油、异物时操作操作按钮。
·如果要清除成型树脂外壳等表面污物，建议您使用酒精。
    但请注意，切勿使酒精渗入内部。
·请勿使用稀释剂等会渗入树脂的溶剂。
·连接开关单元时，请将各外壳的凸出部和凹陷部接合。
·拆除连接时，如下图所示，请使用螺丝刀，拆下上下卡爪后进行拆卸。

·请勿同时按下推进操作式按钮的。
·掉落可能会造成端子变形、印刷基板破损、及用于连接开关侧的树脂卡爪折断等，
    因此请注意，切勿使其掉落。
●关于印刷基板用端子型
·使用印刷基板用端子型时，印刷基板的端子插孔应为φ1mm 以上。
·使用印刷基板用端子型时,请勿用力过大。尤其是，一旦坠落，
    会导致端子变形和破损，因此请勿使其坠落。

●关于接插件
·插入接插件时，请按接插件的箭头方向向上安装。（参见653、658页）
·接插件的插入载重如下，每个A7B-C单元约为14.7N、NRT-C约为34.3N。
●关于焊接
焊接布线基板时，请注意以下几点：
·自动焊接
    如果整个清洗，助焊剂会进入内部，造成接触不良或旋转不良等，因此请勿整个清洗。
    另外，清洗助焊剂清洗时，请如图1所示倾斜80°以上，仅用浸了溶剂的刷子刷洗背面。
    也可以仅用溶剂浸润反面后用刷子清洗。
·浸焊
    在涂敷助焊剂溶液的工序中浸渍时间应为2秒以下，并且如图2所示，
    请勿使助焊剂覆盖到布线基板上面。用刷子涂敷的方法比较不容易渗入。
    但是如图1所示，此时请倾斜80°以上。关于助焊剂的清洗，与上述“自动焊接” 相同。

·使用烙铁时
    请在30W、350℃、3秒以内进行焊接。
    清洗时，同上。
    锡焊时、以及其后的3分钟内，请勿向端子施加力。否则会导致导通或动作不良。
·请不要让焊接用助焊剂及酒精侵入开关内部。


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